烙鐵頭的保養和使用
當談到一把烙鐵,烙鐵頭才是工具,烙鐵其餘部分是固定並且加熱著烙鐵頭,以及控制烙鐵頭的性能。
烙鐵頭是關鍵部件,必須有效的和可靠的將熱傳遞到接觸點。錯誤和不適當的烙鐵頭保養是焊接問題的主要原因,避免問題的最好方法為何?良好的烙鐵頭保養要訣是無論何時都給烙鐵頭上一層銲錫。
上的一層銲錫在烙鐵頭和被銲物之間形成一道熱橋樑,光用一個乾的未吃錫的烙鐵頭去做點接觸,難以有效的加熱被銲物,使用吃錫的烙鐵頭,在烙鐵頭接觸被銲物時,吃錫傾向攤平,創出一塊較大的接觸面積,這形成一條較有效的熱通道。
適當的吃錫也會延長烙鐵頭的壽命,大多數的烙鐵頭含銅基材質,外包覆鐵,以防止腐蝕。然而,鐵傾向於快速的氧化,當氧化發生時,烙鐵頭覆蓋上一層黑棕色物質,無法吃錫,大幅降低熱傳導,此即「過熱燒毀」,過熱燒毀的烙鐵頭通常的處置是丟棄,過熱燒毀的烙鐵頭也常可以用細砂紙清理後再重新上錫。要防止過熱燒毀,常常使烙鐵頭保持吃上一層厚厚的焊錫,不僅在焊接作業時,放在烙鐵架中不用時也要如此。經常,使用者在烙鐵放回烙鐵架之前會清潔一下烙鐵頭,卻沒有給烙鐵頭上錫,直到在下一次使用時再吃錫,這會造成烙鐵頭迅速的過熱燒毀。還有新的烙鐵頭在加熱達到銲錫的熔點時,務必上錫,否則它們可能在幾分鐘之內就會過熱燒毀。
另外一個烙鐵頭早早失效的常見原因是使用了主動助銲劑,它是液體或是存在於銲錫心之中,它可以造成烙鐵頭表面迅速的氧化,會在烙鐵頭外覆層上形成孔洞,錫會進到烙鐵頭裡面和銅基材料融合,在烙鐵頭表面產生大洞或大坑。
小心水溶性助銲劑,在高溫時具有腐蝕性,會損傷烙鐵頭。許多公司只有在波銲時使用水溶性助銲劑,隨即徹底水洗清潔,減少助銲劑在線路板上的殘留。在修補及返修作業中使用錫心含水溶性助銲劑的焊錫,也會造成烙鐵頭快速的失效,減少此問題的方法之一是在返修作業中使用含非腐蝕性松香助銲劑錫心的焊錫。
世界上「免清洗」助銲劑的使用正在增加中,「免清洗」設計用於銲接非常乾淨的零件,只需極少的清潔動作。此非常溫和的清潔動作不足以清除烙鐵頭上的氧化物,在短時間使用後烙鐵頭變得嚴重氧化,不會吃錫,呈現「過熱燒毀」的棕或黑色覆蓋物在烙鐵頭上,使用「免清洗」助銲劑清潔氧化的烙鐵頭,最好使用含松香活性助銲劑錫心(例如Kester#44)的焊錫清洗數次,這應該可以移除氧化物,除非氧化物過量堆積,一旦清除,烙鐵頭應該覆蓋上厚厚的一層銲錫。
------此篇譯自Weller的專文 "Soldering Tip Care and Use" -----by 妙妙貓
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